考慮潤(rùn)滑部位的速度
由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。
運(yùn)動(dòng)速度越大,潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力越大,稠化劑結(jié)構(gòu)受到的破壞作用越大,使用壽命就會(huì)縮短。因此,在負(fù)荷、溫度相同情況下,速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。
對(duì)于軸承來說,設(shè)d為軸承內(nèi)徑(mm),n為軸承轉(zhuǎn)速,d≤50mm,當(dāng)dn≤300 000時(shí),采用脂潤(rùn)滑,當(dāng)dn>300 000時(shí),采用油潤(rùn)滑;d>50mm,當(dāng)dn≤300 000時(shí),采用脂潤(rùn)滑,當(dāng)dn>300 000時(shí),采用油潤(rùn)滑。
填充過量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失,給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來不良的影響,潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔的1/3-2/3為宜。當(dāng)軸承中填滿潤(rùn)滑脂溫度升高。
為什么要補(bǔ)充和更換
潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),基礎(chǔ)油減少,有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用,或在工作過程中逐漸消耗。因此,**定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂,以滿足部件的潤(rùn)滑要求。
潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑,稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦,防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用,及密封防塵作用。當(dāng)剪切作用停止后,它又能恢復(fù)一定的稠度,潤(rùn)滑脂的這種特殊的流動(dòng)性,決定它可以在不適于用潤(rùn)滑油的部位進(jìn)行潤(rùn)滑。此外,由于它是半固體狀物質(zhì),其密封作用和保護(hù)作用都比潤(rùn)滑油好。抗水淋性試驗(yàn)是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂對(duì)水淋洗出的抵抗能力的試驗(yàn)方法。膠體安定性是潤(rùn)滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。
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